La seguridad y salud en el trabajo son claves, sobre todo con maquinaria.1 Se debe identificar riesgos, dar capacitación, y hacer mantenimiento de los equipos. Todos, desde los fabricantes hasta los trabajadores, deben seguir normas seguridad maquinaria industrial. Estas incluyen cómo hacer las cosas de forma segura, desde fabricarlas hasta usarlas con otros equipos.

Aspectos clave

  • La seguridad en maquinarias es una tarea de todos, los fabricantes, empleadores, y trabajadores.
  • Hay normas y regulaciones que fijan los principios de seguridad en cada etapa de la maquinaria.
  • Para mantener la seguridad, es vital identificar riesgos, capacitar y hacer mantenimiento constante.
  • Seguir la normativa de seguridad es clave para evitar accidentes e incidentes en el trabajo.
  • La seguridad en maquinarias fomenta una mayor eficiencia y es vital para atraer y mantener el talento en las empresas.

Importancia de la Seguridad en Maquinarias

La seguridad de las maquinarias es esencial. Ayuda a proteger a los trabajadores. Se necesitan medidas para prevenir accidentes en la minería, construcción y manufactura.2 Los riesgos de las máquinas pueden causar heridas graves si no se usan correctamente.

Protección de la Integridad Física de los Trabajadores

Todos, desde los fabricantes hasta los trabajadores, deben seguir las reglas de seguridad. Así aseguramos la protección de todos y bajamos el riesgo de accidentes.2 La cooperación entre ellos es clave para aplicar las normas de seguridad durante todo el proceso.

Prevención de Accidentes Laborales

3 Es vital proteger bien las máquinas. Sin la protección adecuada, hubo 18.000 amputaciones y 800 muertes en un año. Esto significa alrededor de 2 heridos cada hora y 2 muertos al día. Las cifras de la OSHA muestran que las malas protecciones en las máquinas causan muchas tragedias en el trabajo.

Responsabilidad de Fabricantes, Empleadores y Trabajadores

Las normas europeas marcan reglas de seguridad para maquinaria. Desde las básicas hasta las específicas para protección.4 Es crucial evaluar los riesgos de las máquinas para hacer mejoras seguras.4 Además, el mantenimiento regular de las máquinas baja el riesgo de accidentes.

Normativas de Seguridad en Maquinaria Industrial: Lo que Necesitas Saber

Las normas europeas de seguridad para máquinas se dividen en A, B y C.5 Las de tipo A explican principios básicos y diseño que sirven para toda máquina.5 Las de tipo B tratan sobre dispositivos de seguridad para máquinas en general.5 Las de tipo C dan pautas de seguridad específicas para ciertas máquinas o grupos.5

El transporte de mercancías muchas veces causa lesiones en el trabajo. Se pone énfasis en el peso máximo que se puede manejar.1 Esto varía; los hombres pueden cargar hasta 25 kilos, mientras que las mujeres solo 14.1

Mantener limpio y ordenado el lugar de trabajo es crucial. Esto incluye lavar uniformes y llevar a cabo la limpieza constante.1 Reconocer los peligros en lugares como techos o espacios pequeños es importante. Ayuda a evitar accidentes.1

La electricidad es un gran riesgo en las fábricas. Es vital controlar las áreas eléctricas.1 La planificación del trabajo y el cumplimiento de normas son defensas contra los accidentes por estar apurados o repetir tareas.1

Entrenar al personal en seguridad mejora mucho las cosas. Así se evitan errores y se responde mejor a emergencias.1 Las reglas sobre seguridad miran al futuro de manera positiva. Buscan mantener el trabajo seguro y evitar problemas grandes en las fábricas.1

NormaObjetivo
Nom-002-STPS-1993Establece condiciones de seguridad para prevenir incendios en lugares donde se manejan mercancías, materias primas, productos, o subproductos con riesgos de incendio.5
Nom-004-STPS-1994Se aplica en lugares donde se emplea maquinaria, equipo y accesorios para la transmisión de energía mecánica.5
Nom-005-STPS-1993Tiene como objetivo prevenir riesgos de trabajo e incendios en lugares donde se almacenan, transportan, o manejan sustancias inflamables y combustibles.5
Nom-009-STPS-1994Busca prevenir riesgos de quemaduras, irritaciones, o intoxicaciones en sitios donde se manejan sustancias corrosivas, irritantes o tóxicas.5
Nom-010-STPS-1994Tiene como objetivo prevenir la contaminación por sustancias químicas en el ambiente laboral y proteger la salud de los trabajadores.5
Nom-012-STPS-1994Se aplica en lugares donde se emplean fuentes generadoras o emisoras de radiaciones ionizantes, estableciendo medidas preventivas y de control.5
Nom-015-STPS-1994Establece los requisitos para la selección y uso de equipo de protección personal en centros de trabajo.5
Nom-022-STPS-1993Establece medidas de seguridad para evitar riesgos derivados de la electricidad estática en centros de trabajo.5
Nom-027-STPS-1994Establece el código para señales y avisos de seguridad e higiene en los centros de trabajo.5
Nom-020-STPS-1994Establece condiciones para brindar primeros auxilios en los centros de trabajo.5

No cumplir las leyes de seguridad puede llevar a multas y otras sanciones graves.6 Un sitio de trabajo seguro anima a los empleados a esforzarse más. Así, la empresa puede trabajar sin tanto problemas y ser más eficiente.6

Empresas que cuidan la seguridad ganan confianza con los que invierten en ellas. Esto incluye a los clientes y al gobierno, mejorando su reputación.6 Mejorar las condiciones de trabajo disminuye la rotación de empleados. Ellos se sienten valorados y seguros en su empleo.6

El manejo de riesgos en seguridad industrial es crucial. Cubre temas financieros, de operación y prevención de accidentes.6

Estructura de las Normas Europeas de Seguridad para Máquinas

Las normas europeas para la seguridad en máquinas siguen diferentes tipos, cada uno cubriendo aspectos clave. Estos tipos funcionan para asegurar que la industria de maquinaria sea segura.2

Normas de Tipo A

Las normas de tipo A ofrecen los conceptos esenciales y principios de diseño básicos. Son aplicables a casi todas las máquinas.2 Un buen ejemplo es la norma EN ISO 12100. Esta guía es esencial para diseñar máquinas seguras y reduce el peligro.2

Normas de Tipo B

Las normas de tipo B se centran en garantizar aspectos específicos de seguridad. Esto incluye elementos de seguridad utilizados en muchas máquinas, como medidas de seguridad, temperaturas de superficie seguras, y límites de ruido.2

Normas de Tipo C

Finalmente, las normas de tipo C detallan qué precauciones de seguridad se deben tomar en máquinas concretas o grupos de máquinas.2

EN ISO 12100: Guía para la Fabricación de Máquinas Seguras

La UNE-EN ISO 12100 guía en la fabricación de máquinas, asegurando que sean seguras.7 Se enfoca en detectar y reducir los peligros que pueden ocurrir.7 Ayuda a los diseñadores a crear equipo que sea seguro por naturaleza.7

Evaluación y Reducción de Riesgos

Lo mejor es eliminar los riesgos al diseñar desde el principio.7 La7 Norma ISO 12100 explica cómo prevenir daños, protegiendo a las personas.7

Principios de Diseño Seguro

Para hacer máquinas seguras, es clave analizar los peligros y evaluar los riesgos.7 La ISO 12100 guía a los diseñadores, dándoles formas de hacer máquinas más seguras.7 También les permite seguir evaluando los riesgos. Los peligros abordados incluyen aspectos mecánicos, eléctricos, térmicos, y más.7

Si necesitas asesoramiento en seguridad industrial para máquinas, contacta a Grupo TICE Ingenieros. Puedes llamar al 961 55 40 72 o escribir a comercial@grupotice.es.7

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Beneficios de Implementar la Norma ISO 12100

La norma ISO 12100 es clave para empresas preocupadas por la seguridad de sus maquinarias.2

Cumplimiento Legal

Con esta norma, las empresas cumplen fácilmente con leyes de seguridad en maquinaria.2

Mejora de la Seguridad

Ofrece un procedimiento claro para evaluar y reducir riesgos en maquinarias, disminuyendo así peligros.2

Reducción de Accidentes y Lesiones

El uso de la norma disminuye accidentes y lesiones. Se siguen estrategias para diseñar maquinaria más segura.2

Aplicación de las Normas en la Seguridad de las Maquinarias

Seguir las normas de seguridad requiere trabajo en equipo entre fabricantes, empleadores y trabajadores.2

Diseño y Fabricación

Los fabricantes usan las normas para poner medidas de seguridad en las máquinas. Esto incluye dispositivos de protección y señales.2

Instalación y Puesta en Marcha

Al poner las máquinas en su lugar, se deben seguir los pasos de instalación de manera precisa. Esto es clave para la seguridad.2

Operación y Mantenimiento

Es vital que empleadores y trabajadores sepan cómo usar las máquinas de forma segura. También deben cuidarlas con un buen plan de mantenimiento.2

Integración con Otros Equipos

Al conectar máquinas con otros sistemas, la normativa también aplica. Esto asegura que la unión sea segura.2

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Riesgos Inherentes en la Utilización de Maquinarias Industriales

Las maquinarias industriales, presentan riesgos inherentes para los trabajadores.2 Estos peligros incluyen riesgos mecánicos, eléctricos, incendio y explosión, entre otros.8 Es vital identificar y evaluar estos riesgos. Así se pueden tomar las medidas de seguridad necesarias. Esto asegura un entorno de trabajo seguro.

Los peligros generados por una máquina varían en frecuencia. Van desde peligros mecánicos hasta riesgos ergonómicos o de incendio.8 La Norma ISO 12100 guía la evaluación y reducción de riesgos en el diseño.8 Esto apunta a fabricar máquinas más seguras.2 Además, hay riesgos físicos como ruido, vibraciones y exposición a temperaturas extremas. También incluyen radiaciones y riesgos eléctricos.8

Identificar estos riesgos desde el diseño es clave. Colocar medidas de seguridad protege a los trabajadores.8 De esta manera, se logra un entorno de trabajo seguro. Se reducen los peligros inherentes de la maquinaria industrial.

Responsabilidades y Colaboración para la Seguridad en Maquinarias

La seguridad en maquinarias industriales es clave para todos: fabricantes, empleadores y trabajadores.2 Los fabricantes crean máquinas seguras, siguiendo las reglas europeas A, B y C.2 Los empleadores dan formación y equipo de protección.9 También, se encargan de mantener las máquinas a punto.

Los trabajadores, por otro lado, deben saber cómo usar las máquinas de forma segura. Esto incluye seguir las normas que se les explican.

Es esencial que todos colaboren para prevenir accidentes con las máquinas.2 Seguir normas como la ISO 12100 mejora mucho la seguridad.2 Integrar las máquinas con otros equipos de manera segura es importante también.

La colaboración entre todos es crucial en todas las fases, desde el diseño hasta la puesta en marcha.2 Empresas como SGS ayudan a cumplir las reglas de seguridad. Tienen una gran red y empleados en todo el mundo.2

Enlaces de origen

  1. https://latam-blog.msasafety.com/10-normas-importantes-de-seguridad-industrial/
  2. https://www.sgs.com/es-pe/noticias/2023/06/guia-completa-seguridad-maquinarias
  3. https://safesitehq.com/es/proteccion-de-la-maquina/
  4. https://www.grupo-tice.com/normativa-seguridad-maquinas/
  5. https://ozapato.com/10-normas-de-seguridad-industrial-que-debe-de-conocer/
  6. https://www.prysmex.com/blog/10-normas-que-debes-aplicar-para-mejorar-la-seguridad-industrial-en-la-planta
  7. https://www.grupo-tice.com/iso12100-evaluar-la-seguridad-y-reducir-el-riesgo-en-las-maquinas/
  8. https://www.grupo-tice.com/tipos-de-riesgos-relacionados-con-maquinas/
  9. https://www.ilo.org/es/temas/administracion-e-inspeccion-del-trabajo/biblioteca-de-recursos/la-seguridad-y-salud-en-el-trabajo-guia-para-inspectores-del-trabajo-y/maquinaria-instalaciones-y-equipos

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